Méthode de production née au Japon et méthode Kaizen pour une production optimisée

production scheduler en anglais

Comment faire face à la concurrence étrangère ?

Notre société est parvenue à un stade de production de masse de haute qualité et à moindre coût suite à de nombreuses améliorations intervenues depuis des années. Cependant, nous sommes récemment face à la concurrence des prix de la production étrangère. Pour quelles mesures devons-nous opter ?

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Nous utilisons MRP, mais comment diminuer encore plus le délais ?

Depuis quelques années, notre société utilise MRP. Cela a contribué énormément à la gestion de la production. Cependant récemment, le directeur réclame encore plus la diminution des délais. Comment faire ?

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Comment attribuer une quantité optimale de travail à chaque machine ?

Notre entreprise possède plusieurs centaines de machines dans l'usine : plusieurs sont du même type ou sont capables d'excercer le même type de tâches. Actuellement, les tâches sont attribuées de manière fixe à chaque machine. Cependant, cette façon de répartir les tâches n'est pas spécialement efficace car, une fois une tâche attribuée définitivement à une machine, le processus de fabrication s'arrête lorsque cette machine n'est plus disponible, même s'il existe cependant d'autres machines pouvant excercer la même tâche. Du fait du nombre important de machines en notre possession, l'attribution des tâches optimales nous demande des efforts considérables. Existe-t-il une méthode efficace ?

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Comment réaliser de façon optimale deux modes de production simultanément : fabrication pour les stocks et fabrication à la commande ?

Notre usine produit en simultané les produits réguliers pour les stocks et les produits à la commande pour les dates de livraisons précises. En réalité, du fait que les chaînes de production traitent ces deux types différents de produits, il est compliqué d'établir la planification de la production. Existe-t-il une solution ?

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Comment réaliser un planning efficace sans la contrainte de restriction des moules ?

Notre entreprise réalise le moulage de plastique et possède 12 à 15 machines à moulage ainsi que plusieurs centaines de moules. Afin d'établir le planning de l'usine, il est primordial de déterminer quels moules sont indisponibles. Néanmoins, du fait de leur grand nombre, il se présente le cas où les moules sont en réparation. Nous envisageons la restriction du planning dans le but d'améliorer sa qualité. Existe-t-il un moyen d'établir un planning tenant compte de l'état de chaque moule ?

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